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能化控制技术。  与国际先进的常规螺杆加工技术与设备比较,塑化挤压、塑化注射系统的能耗降低20%左右,体积重量减少20%以上,整机能耗降低25%以上。其中拉伸形变支配的叶片塑化挤压系统,保证塑化质量的前提下,最大挤出产量≥100kg/h,比能耗≤0.22kW?h/kg(测试物料为低密度聚乙烯,挤出压力≥15MPa),有效热机械历程≤650mm;塑料短热机械历程塑化注射系统,保证塑化质量的前提下,最大塑化能力≥120g/s,比能耗≤0.18kW?h/kg(测试物料为聚苯乙烯),理论注射容积≥2600cm3,有效热机械历程≤1000mm。    (四)高档印刷装备  1. 高端、智能化印刷机墨色控制系统技术  主要技术内容:  高精度墨色控制系统的机械结构设计、零件设计,制造工艺研究;智能化高精度控制系统开发;墨色控制系统精度保持性研究;印刷机与墨色控制系统机械连接部分的技术。包括CIP3/CIP4接口的油墨量预置技术,即墨键开度的智能化预置,须开发油墨预置软件和相应的数据库,软件能够解读CIP3/CIP4的多种压缩格式文件,具备开放性;墨色质量反馈控制技术,通过对印张的扫描进行质量检测,工业电脑液晶显示器将其结果反馈给系统,系统据此进行智能化调整;水墨平衡与水墨跟踪技术。印刷速度与水墨量关系的函数曲线研究,水墨平衡与水墨跟踪软件和数据库的开发。  其中墨键绝对控制定位误差<0.002mm;墨键重复定位控制误差<0.001mm;墨色预置误差,各墨区密度值误差<0.1;墨色反馈调整误差,密度值误差<0.05。    2. 高端、智能化印刷机电子轴(无轴)传动系统技术  主要技术内容:  研究无轴传动适用的伺服传动技术,开发全系列无轴传动专用的伺服电机与驱动器;研究高速实时现场总线技术,研制带有现场总线接口的计算机控制器与伺服驱动器;研究超高分辨率位置——速度传感技术,开发低成本、高速、高可靠性的光电编码器高倍细分器;研究无轴传动印刷机机电控制、参数整定、故障诊断等技术,开发无轴传动系统专用的开放式数控系统。  其中胶印机印刷速度>10m/s,套印误差<0.1mm;柔凹印机印刷速度>300m/min,套印误差<0.1mm。    3. 喷墨数字印刷机压电式喷墨打印头制造技术  主要技术内容:  连续喷墨及按需喷墨打印头设计理论研究;高性能喷墨打印头关键技术研究;喷墨打印头制造流程与工艺研究;

【 浏览次数:349 】【 发布时间:2018-01-15】

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